企画から製品化まで
営業
お客様の一番近い存在として 今、これがほしい!に即、応える為、情報力と管理力を持ち合わせています。 加工技術を把握できているからこそ、お客様と一緒にほしい商品を形にするお手伝いをします。 デザイナーとの二人三脚で素材から加工提案までを一つにまとめコスト提案します。
納品計画に基づいて自社工場、協力工場の納品管理と品質管理をします。
現場のライン管理まで把握した上で生産コストを計算します。
工場との円滑なやり取りによりトラブルへの迅速な対応、臨機応変に対応できる管理能力が必要となります。
サンプル生産から量産まで、国内生産ならではのタイトなスケジュールを可能にします。
生産に必要な全ての資材発注、納入管理を行います。
生産指示書を作成して全工場への連絡、資材納期を管理し、製品納期に対応します。
製品出荷確認を行い納品伝票、売上伝票を作成。在庫管理を行います。
サンプル生産や量産に対応した迅速で正確な管理が必要となります。
企画・デザイン
情報収集・デザイン画作成・素材選定し、サンプル作成 修正などを行います。
パターン、縫製にも精通し、イメージを形にして、それを人に伝えるプレゼンテーション能力も必要です。
また、二次加工技術や、それらを取り入れたデザインもT.STYLEの特徴です。
二次加工・プリーツ・刺繍・プリント など
デザイナーや、お客様の求めるデザインを具現化(パターン作成)をします。
確認のためのトアル作成や、部分縫いを行い、よりイメージに近づけます。
商品にあわせた資材の確認(用尺、付属など)縫製仕様書を作成して工場へ指示するとともに工場の加工技術を活かせる仕様を現場と一緒に考えます。
サンプル、納品前商品の検寸、検品をし、品質確認をします。
生産
サンプル縫製から工程分析(前工程、ミシン、アイロン、まとめ、検品)を行い、生産コストとスケジュールを把握します。
より素材に合った仕様を提案することで商品の質を高めていきます。
国内生産だからこそできる丁寧な技術と細やかな対応でお客様の満足を超えられる商品を目指します。
第2工場設立により、裁断(CAM)からの一貫業務を行います。